Ano ang mga bahagi ng optical cable?

Angmga optical cableKaraniwang binubuo ang mga ito ng ilang bahagi o ilang indibidwal na yunit. Ang materyal ng bawat bahagi ng cable ay dapat piliin upang maging tugma sa iba pang mga bahagi.

(1) masikip pamamasa hibla

Ang mahigpit na proteksiyon na patong ng isang optical fiber ay binubuo ng isa o higit pang mga layer ng polymeric na materyal. Ang masikip na layer ng proteksyon ay maaaring epektibong maprotektahan ang optical fiber mula sa mga panlabas na impluwensya. Ang patong na ito ay dapat na madaling alisin kapag ang hibla ay pinagdugtong. Ang nominal na panlabas na diameter ng coating ay nasa pagitan ng 800um at 900um na may tolerance na ±50um. Ang partikular na halaga ng panlabas na diameter ay maaaring magkasundo sa pagitan ng user at ng tagagawa. Ang kulay ng pangalawang patong sa masikip na manggas ay dapat na madaling matukoy sa buong buhay ng hibla.

Ang masikip na optical fiber ay karaniwang ginagamit bilang panloob na optical cable.

(2) Maluwag na hibla ng tubo

Ang isa o higit pang mga pangunahing pinahiran na optical fiber ay nakabalot sa isang maluwag na tubo at ang tubo ay puno ng isang hydrophobic thixotropic ointment. Ang maluwag na tubo ay pinalabas mula sa PBT o iba pang angkop na materyal. Ang kapal ng pader, panloob na diameter at panlabas na diameter ng shell ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng disenyo ng proseso, at ang bawat shell ng optical cable ay nakikilala sa pamamagitan ng pilot chromatogram o isang buong chromatogram; Ang pagganap ng pagpuno ng pamahid at ang pagganap ng materyal ng maluwag na tubo ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan, at ang tumutulo na pagganap ng pamahid sa tubo ay nakakatugon sa kaukulang mga kinakailangan. Ang mga optical fiber ay may kulay sa isang tiyak na spectrum ng mga kulay para sa madaling pagkakakilanlan. Ang optical fiber sa casing ay dapat magkaroon ng katumbas na labis na haba na tinukoy ng proseso.

(3) fiber optic ribbon

Ang mga fiber optic ribbons ay nabuo sa pamamagitan ng pag-align ng maramihang optical fibers sa isang tuwid na linya at pinahiran ang mga ito ng adhesive. Ang mga optical fiber sa fiber ribbon ay nakaayos nang magkatulad at maaaring gawing 2-fiber, 4-fiber, 6-fiber, 8-fiber, 10-fiber, 12-fiber o 24-fiber ribbons ayon sa mga kinakailangan ng user. . Ang mga optical fiber sa fiber optic ribbon ay dapat panatilihing parallel sa isa't isa nang hindi tumatawid. Kapag nagdidisenyo at gumagawa ng mga optical fiber ribbons, bigyang-pansin ang pagbubuklod ng mga katabing optical fibers sa ribbon, at ang mga gitnang linya ng optical fibers ay dapat na mga tuwid na linya, parallel sa bawat isa at sa parehong eroplano. Ang kapal, lapad, patag at iba pang mga geometric na sukat ng fiber optic ribbon ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kaukulang mga pagtutukoy. Ang mga band fiber ay makikilala sa pamamagitan ng pilot color spectrum o full color spectrum. Ang mga marka ay dapat na naka-print sa bawat tape upang makilala ang iba't ibang mga teyp.

Fiber optic ribbon constructions ay maaaring maging gilid-bonded o integrally encapsulated.

(4) kalansay

Ang skeleton ay pinalabas mula sa polyethylene o polypropylene ayon sa tinukoy na bilang ng mga puwang. Karamihan sa mga skeleton grooves ay spiral type at maaaring i-convert sa SZ type kapag may mga espesyal na pangangailangan. Ang isa o higit pang mga optical fiber o fiber optic ribbon ay maaaring ilagay sa bawat slot. Ang tangke ay maaaring punuin ng ointment upang harangan ang tubig, o hindi punuin ng ointment upang gawin itong ganap na tuyo na istraktura (na-outsource na may espesyal na performance water blocking tape) upang harangan ang tubig. Ang gitna ng balangkas ay karaniwang gawa sa metal o di-metal na materyales bilang mga pampalakas. Ang reinforcement ay dapat na may sapat na elastic modulus at tensile strength, at ang bonding strength sa pagitan ng core reinforcement at ang plastic ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan, upang ang skeleton ay matugunan ang tinukoy na temperatura ng katatagan at makunat na mga kinakailangan sa pagsubok. Ang kabuuang sukat ng skeleton slot ay dapat matugunan ang mga kinakailangan at manatiling pare-pareho.

(5) pampalakas

Ang reinforcing element ay ginagamit upang mapabuti ang mekanikal na pagganap ng optical cable, lalo na upang mapabuti ang tensile strength ng optical cable at mapabuti ang thermal stability ng optical cable. Bilang isang reinforcing elemento sa optical cable, dapat itong magkaroon ng epekto ng pagpapahina o pag-iwas sa axial deformation ng optical fiber at pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian at tensile strength ng optical cable.