Aktualności

Jak odróżnić dobre i złe kable optyczne?

107

1. Chusta zewnętrzna:
1. Zewnętrzna osłona wewnętrznych kabli optycznych jest zwykle wykonana z polichlorku winylu (PVC) lub polietylenu lub poliuretanu o zmniejszonej palności (LSZH). Zewnętrzna powłoka jest gładka, błyszcząca, elastyczna i łatwa do odklejenia. Zewnętrzna osłona dolnych kabli optycznych jest słabo wykończona i ma skłonność do przyklejania się do ciasnych oplotów i włókien aramidowych.

2. Zewnętrzny płaszcz zewnętrznych kabli optycznych powinien być wykonany z wysokiej jakości czarnego polietylenu (HDPE, MDPE). Po uformowaniu kabla zewnętrzna powłoka powinna być gładka, błyszcząca, o jednakowej grubości i pozbawiona pęcherzyków. Zewnętrzna osłona dolnych kabli optycznych jest wykonana głównie z materiałów pochodzących z recyklingu. Zewnętrzna powłoka dolnych kabli optycznych jest szorstka, ponieważ w surowcach znajduje się wiele zanieczyszczeń (pył wapienny), co objawia się wieloma bardzo małymi wgłębieniami na zewnętrznej powłoce kabla optycznego. Kilkukrotne zagięcie zewnętrznej powłoki kabla optycznego spowoduje jego uszkodzenie. Staje się biały. Po dłuższym ułożeniu kabla optycznego powłoka zewnętrzna pęknie i zacznie wyciekać woda.
2. Światłowód:
Typowi producenci kabli optycznych będą używać rdzeni światłowodowych klasy A od głównych producentów. Niskie ceny i niska jakość kabli optycznych zwykle wykorzystują światłowody klasy C, klasy D i światłowody kontrabandy niewiadomego pochodzenia. Te światłowody mają złożone źródła i przez długi czas nie były produkowane fabrycznie. Zwykle są wilgotne. i odbarwione, a światłowody wielomodowe są często mieszane ze światłowodami jednomodowymi. Generalnie małym fabrykom brakuje niezbędnego sprzętu badawczego i nie są w stanie ocenić jakości włókien optycznych. Tych włókien optycznych nie da się zidentyfikować gołym okiem. Typowe problemy napotykane podczas budowy to: bardzo wąskie pasmo i mała odległość transmisji; grubość jest nierówna i nie można jej połączyć z warkoczem; Światłowód nie jest elastyczny i jest podatny na pękanie po zwinięciu.
3. Drut stalowy wzmocniony:
Druty stalowe zewnętrznych kabli optycznych popularnych producentów są fosforanowane i mają szarą powierzchnię. Ten rodzaj drutu stalowego nie zwiększa utraty wodoru po okablowaniu, nie rdzewieje i ma wysoką wytrzymałość. Kable optyczne niespełniające norm są zastępowane głównie cienkimi drutami żelaznymi lub drutami aluminiowymi. Metoda identyfikacji polega na tym, że ma biały wygląd i można go dowolnie zginać, gdy trzyma się go w dłoni. Kable optyczne wykonane z tego typu drutu stalowego będą w przyszłości powodować dodatkowe straty wodoru, a z czasem oba końce puszki światłowodowej zaczną rdzewieć i pękać.
4. Pas ze stali pancernej:
Zwykłe firmy produkcyjne stosują dwustronnie owinięte wzdłużnie taśmy stalowe, szczotkowane, pokryte antykorozyjnym tworzywem sztucznym. Dolne kable optyczne wykonane są ze zwykłej blachy żelaznej i zwykle tylko jedna strona jest zabezpieczona przed rdzą.
5. Obudowa światłowodowa:
Luźna tuba owijająca światłowód w kablu optycznym powinna być wykonana z materiału PBT. Rurka wykonana z tego materiału charakteryzuje się dużą wytrzymałością, nie odkształca się i nie powoduje starzenia. Dolne osłony kabli optycznych są zwykle wykonane z materiałów PVC. Zewnętrzna średnica takich muszli jest bardzo cienka i miękka, a przy ściskaniu dłonią spłaszczają się. Nie różnią się niczym od słomek do napojów i nie chronią dobrze światłowodu.
6. Maść z błonnikiem:
Pasta światłowodowa zewnętrznego kabla optycznego może zapobiegać powstawaniu srebrnych smug, utracie wodoru, a nawet uszkodzeniu światłowodu spowodowanemu wilgocią. W dolnych kablach optycznych zastosowano bardzo mało pasty światłowodowej, a gołym okiem widać bąbelki. Lub użyj pasty światłowodowej gorszej jakości, która poważnie skraca żywotność kabli światłowodowych.
7. Aramid:
Znany również jako Kevlar, jest to włókno chemiczne o wysokiej wytrzymałości, które jest obecnie częściej wykorzystywane w przemyśle wojskowym; z tego materiału produkowane są hełmy wojskowe i kamizelki kuloodporne. Obecnie włókno aramidowe dostępne na rynku pochodzi głównie od amerykańskiej marki DuPont. Zarówno wewnętrzne kable optyczne, jak i napowietrzne kable optyczne mocy (ADSS) wykorzystują jako wzmocnienie przędzę aramidową. Ze względu na wysoki koszt aramidu (200 000 juanów/tonę), wewnętrzne kable optyczne mają zazwyczaj bardzo cienką średnicę zewnętrzną, co może obniżyć koszty poprzez zmniejszenie liczby przędz aramidowych. Ten typ kabla optycznego łatwo pęka podczas przechodzenia przez rurę. .
8. Pasta do kabli:
Pasta światłowodowa zewnętrznego kabla optycznego jest przymocowana do zewnętrznej części tulei światłowodowej, aby chronić kabel optyczny przed wilgocią. Wysokiej jakości pasta do kabli miesza się równomiernie i nie rozdziela się po dłuższym użytkowaniu. W kablach optycznych gorszej jakości pasta kablowa wyparuje lub wypełnienie będzie niewystarczające, co wpłynie na odporność kabla światłowodowego na wilgoć.


Czas publikacji: 17 listopada 2023 r

Wyślij nam swoje dane:

X

Wyślij nam swoje dane: