1. Élingue extérieure :
1. La gaine extérieure des câbles optiques d'intérieur est généralement en polychlorure de vinyle (PVC) ou en polyéthylène ou polyuréthane ignifuge (LSZH). La couverture extérieure est lisse, brillante, flexible et facile à décoller. La gaine extérieure des câbles optiques inférieurs a une mauvaise finition et a tendance à coller aux manchons serrés et aux fibres aramides.
2. La gaine extérieure des câbles optiques extérieurs doit être en polyéthylène noir de haute qualité (HDPE, MDPE). Une fois le câble formé, la gaine extérieure doit être lisse, brillante, d'épaisseur uniforme et exempte de bulles. La gaine extérieure des câbles optiques inférieurs est principalement composée de matériaux recyclés. La gaine extérieure des câbles optiques inférieurs est rugueuse car il y a de nombreuses impuretés (poussière de chaux) dans les matières premières, qui se manifestent par de très petites piqûres sur la gaine extérieure du câble optique. Si la gaine extérieure du câble optique est pliée plusieurs fois, elle sera endommagée. Il devient blanc. Après avoir posé le câble optique pendant un certain temps, la coque extérieure se fissurera et de l'eau coulera.
2. Fibre optique :
Les fabricants de câbles optiques typiques utilisent des âmes de fibres de classe A provenant des principaux fabricants. Les câbles optiques à bas prix et de mauvaise qualité utilisent généralement des fibres optiques de classe C, de classe D et des fibres optiques de contrebande d'origine inconnue, ces fibres optiques ont des sources complexes et sont hors d'usine depuis longtemps. Ils sont généralement humides. et décolorées, et les fibres optiques multimodes sont souvent mélangées à des fibres optiques monomodes. Généralement, les petites usines ne disposent pas des équipements de test nécessaires et ne peuvent pas juger de la qualité des fibres optiques. Ces fibres optiques ne sont pas identifiables à l'œil nu. Les problèmes courants rencontrés lors de la construction sont les suivants : la bande passante est très étroite et la distance de transmission est courte ; l'épaisseur est inégale et ne peut pas être connectée à la queue de cochon ; La fibre optique manque de flexibilité et a tendance à se briser lorsqu'elle est enroulée.
3. Fil d'acier renforcé :
Les fils d'acier des câbles optiques extérieurs des fabricants courants sont phosphatés et ont une surface grise. Ce type de fil d'acier n'augmente pas la perte d'hydrogène après le câblage, ne rouille pas et présente une résistance élevée. Les câbles optiques de qualité inférieure sont principalement remplacés par de fins fils de fer ou des fils d'aluminium. La méthode d'identification est qu'il a un aspect blanc et peut être plié à volonté lorsqu'il est tenu en main. Les câbles optiques constitués de ce type de fil d'acier entraîneront à l'avenir des pertes d'hydrogène supplémentaires et, avec le temps, les deux extrémités des boîtiers de fibres optiques rouilleront et se briseront.
4. Ceinture blindée en acier :
Les sociétés de production habituelles utilisent des bandes d'acier enveloppées longitudinalement, recouvertes de plastique antirouille brossé double face. Les câbles optiques inférieurs sont constitués de feuilles de fer ordinaires et, généralement, un seul côté a été traité pour éviter la rouille.
5. Boîtier à fibre optique :
Le tube lâche qui enveloppe la fibre optique dans le câble optique doit être en matériau PBT. Le tube constitué de ce matériau a une haute résistance, ne se déforme pas et est anti-âge. Les boîtiers inférieurs des câbles optiques sont généralement constitués de matériaux PVC. Le diamètre extérieur de ces coquilles est très fin et mou, et elles s’aplatissent lorsqu’on les pince à la main. Elles ne sont pas différentes des pailles pour boissons et ne peuvent pas bien protéger la fibre optique.
6. Pommade aux fibres :
La pâte de fibre du câble optique externe peut empêcher les stries d'argent, la perte d'hydrogène et même la rupture de la fibre optique causée par l'humidité. Très peu de pâte de fibres est utilisée dans les câbles optiques inférieurs et quelques bulles sont visibles à l'œil nu. Ou utilisez une pâte à fibres de qualité inférieure, ce qui réduit considérablement la durée de vie des câbles à fibres optiques.
7. Aramide :
Également connue sous le nom de Kevlar, il s'agit d'une fibre chimique à haute résistance qui est actuellement davantage utilisée dans l'industrie militaire ; les casques militaires et les gilets pare-balles sont fabriqués avec ce matériau. À l'heure actuelle, la fibre aramide présente sur le marché provient principalement de la marque américaine DuPont. Les câbles optiques intérieurs et les câbles optiques de puissance aérienne (ADSS) utilisent du fil d'aramide comme renfort. En raison du coût élevé de l'aramide (200 000 yuans/tonne), les câbles optiques intérieurs de qualité inférieure ont généralement un diamètre extérieur très fin, ce qui peut permettre de réduire les coûts en réduisant certains fils d'aramide. Ce type de câble optique se brise facilement lors du passage dans un tuyau. .
8. Pâte de câble :
La pâte de fibre du câble optique externe est liée à l'extérieur du manchon à fibre optique pour protéger le câble optique de l'humidité. La pâte pour câble de haute qualité se mélange uniformément et ne se sépare pas après une utilisation prolongée. Dans les câbles optiques de qualité inférieure, la pâte du câble s'évaporera ou le remplissage sera insuffisant, ce qui affectera les performances de résistance à l'humidité du câble à fibre optique.
Heure de publication : 17 novembre 2023
